湖北离子渗氮炉业有限公司 原湖北丰热科技有限公司

    辉光离子氮化炉与气体氮化相比具有氮化时间快、氮化层脆性小、节约氨气用量等优点，但实际生产中也存在着一些经常出现且不容易解决的问题。本文主要介绍辉光离子氮化炉零件常见的问题，分析了问题产生的原因，并提出解决措施。

    1、零件沿角处、孔口处、齿顶角处等会出现不均匀的黑带

    原因：因为离子氮化炉不具备独立的可任意调控的第二热源或辅助热源，全靠离子轰击加热，为了达到氮化工艺温度，需用强辉光，脉冲占空比往往在0.7以上、趋向直流，导致尖角、空芯阴极等效应较强，在沿角处和孔口位温度较高产生脱碳，而炉内较大温差和气氛分布的不均匀，使得黑带有差别。

    解决措施：采用离子氮化炉中加入第二热源及其技术，运用中热中辉（辉光强度中等）或强热弱辉，能有效地抑制尖角和空芯阴极效应，而且把炉内上下里外温度调控在±5℃以内，基本解决了氮化件这些部位的脱碳问题。

    2、零件圆角处、接合部等会出现软带

    原因：因为辉光离子氮化炉全靠强辉光加热而达到氮化工艺温度，在圆角处和接合部的辉光重叠起到屏蔽作用，致使产生软带；而辉光越强软带越明显。

    解决措施：采用离子氮化炉中加入第二热源及其技术，就能运用中高强度的辅助热源与中低强度的辉光能把屏蔽减弱到很小，几乎不产生软带。

    3、不锈钢阀零件经离子氮化后反而易生锈

    原因：对于316L或双向不锈钢等阀件或球体做离子氮化，需要强辉才能达到氮化温度，而在420℃以上随着辉光越强离子轰击溅散越大，致使材料表面铬碳的散失，这样，反而易被腐蚀。

    解决措施：采用离子氮化炉中加入第二热源及其技术，在氮化工艺温度时炉内温差≤±5℃的条件下，以较强的辅助热源和中弱的辉光强度进行工艺生产，就能避免不锈钢阀件表层脱铬问题。但是，要注意把握好在≤400℃过程中先用中强辉光消除不锈钢表面钝化膜。而后再开启辅助热源同时逐步降低辉光强度。